蒸餾釜在功用上是汽化被蒸餾的液體，主要用來提供塔當(dāng)中必要的上升蒸汽量。蒸餾釜的型式有夾套式、蛇管式和列管式。夾套式和蛇管式因加熱面積較小，大多用于小型生產(chǎn)中，列管式蒸餾釜則大多用于大型的生產(chǎn)上面。

  在小型精餾塔中，蒸餾釜可直接設(shè)在塔的底部，釜中裝料量可占釜容積的85%～80%，對易起泡的物料取下限，不易起泡的物料取上限。蒸餾釜容積一般在1000~2500 L左右，為了避免產(chǎn)生的蒸汽上升時夾帶過多的液體，釜內(nèi)液面謳最下一塊塔板的距離至少在0.5~0.7m以上。

  大裂塔的蒸餾釜常常設(shè)在塔外，用管道與塔底相連，此時稱為再沸器。蒸餾釜通常采用間接加熱方式，加熱劑一般為具有一定壓力的飽和水蒸汽。通過改變蒸汽壓力可調(diào)節(jié)加熱溫度，操作比較方便安全。當(dāng)加熱溫度要求很高時，也有用高沸點(diǎn)的有機(jī)載熱體加熱或電加熱。 

    蒸餾釜的原理是根據(jù)餾分沸點(diǎn)的不同，通過加熱時所要的餾分汽化，再通過冷凝收集，即可完成蒸餾。蒸餾釜主要是為了解決目前蒸餾釜在生產(chǎn)過程當(dāng)中，在物料中含有固狀物及高沸點(diǎn)物的時候需要間斷檢修清理的問題而進(jìn)行設(shè)計的。它包含了蒸餾釜的殼體，特別是在蒸餾釜?dú)んw上方是屬于上封頭，而在上封頭上是有一個氣體的出口，在上封頭的下方則是除沫器，接下里在除沫器下方就是貯料室，貯料室上部有進(jìn)料口，然后在室內(nèi)設(shè)有立式的蒸發(fā)器，這樣在蒸餾釜下部就是固狀物及高沸點(diǎn)物沉降室，在沉降室內(nèi)設(shè)攪拌器，攪拌器軸通過軸封與外部的電機(jī)進(jìn)行連接，還有在蒸餾釜的底部還設(shè)置了固狀物和高沸點(diǎn)物的排出口。主要作用就是可以隨時排出固狀物及高沸點(diǎn)物，不需要間斷的檢修清理，保證生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行。